组合钢模板的的抗压力： 混凝土所用的粗骨料中石子的***料径为25mm，一般石子粒径为5~25mm，且***粒径不得大于输送管径的1/4，含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0.5%，不得使用碱活性骨料。 （3）混凝土所用的细骨料中砂子采用中砂，含泥量不得大于3%，泥块含量不得大于1%。 （4）水为自来水。

组合钢模板的操作工艺 1）混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。 2）泵送砼前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位和清洁管道的目的，经泵水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，然后向料斗内加入与砼配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送砼。

组合钢模板板安装完成后： 9）当输送管被堵塞时，采取下列方法排除： ①重复进行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送； 用木棍敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击粉后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞； ②当上述两种方法无效时，在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排除管内空气后，方可拧紧接头。 10）向下泵送混凝土时，先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。 11）混凝土泵送即将结束前，正确计算尚需用的混凝土数量，并及时告知混凝土搅拌站。 12）泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。